Прилагодена плоча од нерѓосувачки челик 304 304L
Карактеристики на плочата од нерѓосувачки челик
1. Заварливост
Различните употреби на производи имаат различни барања за перформансите на заварувањето.Класата на прибор за јадење генерално не бара изведба на заварување, па дури вклучува и некои претпријатија за саксии.Сепак, повеќето производи бараат добри перформанси за заварување на суровини, како што се садови од втора класа, чаши за термос, челични цевки, бојлери, диспензери за вода итн.
2. Отпорност на корозија
Повеќето производи од не'рѓосувачки челик бараат добра отпорност на корозија, како што се садови од класа I и II, кујнски прибор, бојлери, точење вода, итн. Некои странски трговци исто така вршат тестови за отпорност на корозија на производите: користете воден раствор NACL за да го загреете до вриење. и истурете го по одреден временски период.Отстранете го растворот, измијте го и исушете го и измерете го губењето на тежината за да го одредите степенот на корозија (Забелешка: кога производот е полиран, содржината на Fe во абразивната ткаенина или шкурка ќе предизвика дамки на 'рѓа на површината за време на тестот).
3. Изведба на полирање
Во денешното општество, производите од не'рѓосувачки челик генерално се полираат за време на производството, а само на неколку производи како што се бојлери и облоги за диспензерот за вода не им треба полирање.Затоа, ова бара перформансите на полирање на суровината да бидат многу добри.Главните фактори кои влијаат на перформансите на полирање се како што следува:
(1) површински дефекти на суровини.Како што се гребнатини, дупчиња, мариноване итн.
(2) Проблемот со суровините.Ако тврдоста е прениска, нема да биде лесно да се полира при полирање (својството BQ не е добро), а ако тврдоста е прениска, феноменот на кора од портокал лесно се појавува на површината при длабоко цртање, со што влијае имотот BQ.Својствата на BQ со висока цврстина се релативно добри.
(3) За производот со длабоко исцртување, на површината на површината ќе се појават мали црни дамки и RIDGING со голема количина на деформација, што ќе влијае на перформансите на BQ.
4. Отпорност на топлина
Отпорноста на топлина значи дека нерѓосувачкиот челик сè уште може да ги задржи своите одлични физички и механички својства на високи температури.
Ефект на јаглеродот: Јаглеродот е силно формиран и стабилизиран во аустенитни нерѓосувачки челици.Елементи кои го одредуваат устенитот и го прошируваат аустенитниот регион.Способноста на јаглеродот да формира аустенит е околу 30 пати поголема од онаа на никелот, а јаглеродот е интерстицијален елемент кој може значително да ја зголеми јачината на аустенитниот нерѓосувачки челик преку зајакнување на цврстиот раствор.Јаглеродот, исто така, може да ја подобри отпорноста на корозија на стрес на аустенитниот нерѓосувачки челик во високо концентриран хлорид (како што е 42% раствор на вриење MgCl2).
Меѓутоа, кај аустенитичниот нерѓосувачки челик, јаглеродот често се смета за штетен елемент, главно затоа што под некои услови (како заварување или загревање на 450-850 ° C) во отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик, јаглеродот може да комуницира со јаглеродот во челик.Хромот формира јаглеродни соединенија од типот на високохром Cr23C6, што доведува до исцрпување на локалниот хром, што ја намалува отпорноста на корозија на челикот, особено отпорноста на интергрануларна корозија.затоа.Повеќето од новоразвиените хром-никел-аустенитни нерѓосувачки челици од 1960-тите се типови со ултра низок јаглерод со содржина на јаглерод помала од 0,03% или 0,02%.Може да се знае дека како што се намалува содржината на јаглерод, се намалува меѓугрануларната подложност на корозија на челикот.Кога содржината на јаглерод е помала од 0,02% има најочигледен ефект, а некои експерименти, исто така, посочија дека јаглеродот, исто така, ја зголемува тенденцијата на корозија на дупчење на хром аустенитниот нерѓосувачки челик.Поради штетното дејство на јаглеродот, не само содржината на јаглерод треба да се контролира што е можно пониско во процесот на топење на аустенитниот нерѓосувачки челик, туку и во последователниот процес на топла, ладна работа и термичка обработка за да се спречи зголемувањето на јаглеродот на површината од нерѓосувачки челик и избегнувајте хром карбиди Талог.
5. Отпорност на корозија
Кога количината на атоми на хром во челикот не е помала од 12,5%, електродниот потенцијал на челикот може нагло да се промени од негативен потенцијал во позитивен електроден потенцијал.Спречете ја електрохемиската корозија.
Стандард за извршување на плоча од нерѓосувачки челик
Плочата од нерѓосувачки челик има мазна површина, висока пластичност, цврстина и механичка цврстина и е отпорна на корозија од киселини, алкални гасови, раствори и други медиуми.Тоа е легиран челик кој не рѓосува лесно, но не е апсолутно без рѓа.Плоча од нерѓосувачки челик се однесува на челична плоча која е отпорна на корозија од слаби медиуми како што се атмосфера, пареа и вода, додека челична плоча отпорна на киселина се однесува на челична плоча која е отпорна на корозија од хемиски корозивни медиуми како што се киселина, алкали, и сол.Плочата од нерѓосувачки челик постои повеќе од еден век откако излезе на почетокот на 20 век.
Плоча од нерѓосувачки челик е генерално општ термин за плоча од нерѓосувачки челик и челична плоча отпорна на киселина.Воведен на почетокот на овој век, развојот на плочата од нерѓосувачки челик постави важна материјално-техничка основа за развојот на модерната индустрија и научниот и технолошкиот напредок.Постојат многу видови на плочи од нерѓосувачки челик со различни својства.Постепено формираше неколку категории во процесот на развој.
Според структурата, тој е поделен во четири категории: аустенитски нерѓосувачки челик, мартензитски нерѓосувачки челик (вклучувајќи нерѓосувачки челик за стврднување на врнежите), феритен нерѓосувачки челик и аустенит плус феритен дуплекс нерѓосувачки челик.Главниот хемиски состав или некои карактеристични елементи во челичната плоча се класифицирани во плоча од нерѓосувачки челик од хром, плоча од нерѓосувачки челик од хром никел, плоча од нерѓосувачки челик од хром никел молибден, плоча од нерѓосувачки челик со низок јаглерод, плоча од не'рѓосувачки челик со висока чистота, плоча од нерѓосувачки челик со висока чистота , итн.
Според карактеристиките на изведбата и употребата на челичните плочи, тој е поделен на плочи од нерѓосувачки челик отпорни на азотна киселина, плочи од нерѓосувачки челик отпорни на сулфурна киселина, плочи од нерѓосувачки челик отпорни на дупчиња, плочи од нерѓосувачки челик отпорни на корозија и висока јачина плочи од не'рѓосувачки челик.Според функционалните карактеристики на челичната плоча, таа е поделена на нискотемпературна плоча од нерѓосувачки челик, не-магнетна плоча од нерѓосувачки челик, плоча од нерѓосувачки челик со слободно сечење, суперпластична плоча од нерѓосувачки челик итн. Најчесто користениот метод на класификација е да се класифицира според на структурните карактеристики на челичната плоча, карактеристиките на хемискиот состав на челичната плоча и комбинацијата на двете.
Генерално поделени на мартензитски нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик, аустенитен нерѓосувачки челик, дуплекс нерѓосувачки челик и нерѓосувачки челик за стврднување врнежи итн. или поделени во две категории: нерѓосувачки челик од хром и нерѓосувачки челик од никел.Широк опсег на употреба Типични употреби: разменувачи на топлина за опрема за целулоза и хартија, механичка опрема, опрема за боење, опрема за обработка на филмови, цевководи, надворешни материјали за згради во крајбрежни области итн.
Плочата од нерѓосувачки челик има мазна површина, висока пластичност, цврстина и механичка цврстина и е отпорна на корозија од киселини, алкални гасови, раствори и други медиуми.Тоа е легиран челик кој не рѓосува лесно, но не е апсолутно без рѓа.
Дебелина на стапалото и стандардна дебелина на плоча од нерѓосувачки челик
Дебелината на стапалото значи дека вистинската дебелина не се разликува многу од теоретската дебелина (исто така наречена дебелина на етикетата), што е мала негативна разлика.Ако дебелината на етикетата е 1,0mm, општата потребна дебелина на стапалото е најмалку околу 0,98MM-1,0MM, а дебелината на стапалото може да биде Се подразбира како „доволно дебела“, а стандардната дебелина е теоретската дебелина.Намотките на челичарницата се етикетирани кога ќе ја напуштат фабриката, што укажува на теоретската дебелина.Ова е стандардна дебелина.
