Пластична обложена внатрешна и надворешна композитна цевка
Пластична обложена внатрешна и надворешна композитна цевка, Внатрешната и надворешната обложена пластична композитна цевка е вид челична пластична композитна цевка составена од слој од 0,5 ~ 1,0 mm полиетиленска (PE) смола, кополимер етилен-акрилна киселина (EAA), епоксидна ( EP) прашок, нетоксичен полипропилен (PP) или нетоксичен поливинил хлорид (PVC) и други органски материи растворени во внатрешниот ѕид на цевката.
Пластична обложена внатре и надворешна композитна цевка, не само што ги има предностите на челична цевка со висока јачина, лесно поврзување, отпорност на удар на вода, туку и ја надминува корозијата на челичната цевка, загадувањето, скалирањето и јачината на пластичната цевка не е висока, слабите перформанси на пожар и други недостатоци, животен век на дизајнот до 50 години.Главниот недостаток е тоа што инсталацијата не треба да биде свиткана, топла работа и операции за заварување и сечење, апликациска површина за сечење на производителите опремени со нетоксичен леплив слој за стврднување на нормална температура.Главните спецификации се φ 15 - φ 100.
Пластична обложена внатре и надворешна композитна цевка, Главните модели се поделени на:ГШ - - Х - СП - Т - ЕП, ГШ - - СП - Т - ЕП, ГШ - - Д - СП - Т - ЕП (ПЕ)
Пластична обложена внатрешна и надворешна композитна цевка, стандардна
Челична цевка со повикување на националниот стандард: GB/T3091-2001;Индустриски стандард на композитни челични цевки обложени со пластика: CJ/T120-2008;Индустриски стандард на пластична обложена композитна челична цевка: CJ/T136-2007;Топлинска спроводливост: 65 W/(mK);Коефициент на линеарна експанзија: 65 1/K;Челично-пластична композитна цевка: GB/T 28897-2012;
Пластична обложена внатре и надворешна композитна цевка, предности на производот
Со висока механичка сила, погоден за суровата средина;
Внатрешниот и надворешниот слој може да спречи оксидација на метал и има добра хемиска отпорност на корозија.
Облогата има силна адхезија, висока цврстина на врзување и добра отпорност на удар.
Низок коефициент на грубост и коефициент на триење, одлична отпорност на адхезија на туѓо тело;
Против стареење, долг работен век, особено погоден за испорака на закопана вода.
Пластична обложена внатре и надворешна композитна цевка, методи на инспекција
Визуелна инспекција
Визуелно проверете го квалитетот на изгледот на обложената челична цевка, а резултатите од тестот треба да се усогласат со одредбите од 5.1.
Мерење на дебелина
Од двата краја на обложената челична цевка се земаат два пресеци со различна должина.Во секој напречен пресек, дебелината на облогата на кои било четири точки што директно го пресекуваат обемот се мери со електромагнетниот манометар за дебелина.Резултатите од тестот треба да бидат во согласност со одредбите од 5.4.
Тест со шипка
Должината на примерокот од делот на цевката е околу 1000 mm.Облогата на челичната цевка се проверува од детекторот за истекување на искра под наведениот тест напон.Дебелината на облогата е помала од 0,4 mm, напонот за тестирање е 1500 V, дебелината на облогата е повеќе од 0,4 mm, а тест напонот е 2000 V. Проверете дали е генерирана електрична искра и резултатот од тестот треба да одговара на 5,5.
Тест за адхезија
Тестот за адхезија треба да се изврши според 7.4.2 од CJ/T 120-2008, а резултатите од тестот треба да одговараат на 5.6.
Тест на свиткување
Тест за свиткување за обложена челична цевка DN≤50mm.Должината на примерокот од делот на цевката е (1200±100) mm.
На температура од (20±5) ℃, 8 пати од номиналниот дијаметар на челичната цевка како радиус на искривување, свиткување агол од 30 O, свиткување на виткање на цевка или умре.При испитување на свиткување, во цевката нема полнење, а заварот се наоѓа на страната на главната површина на свиткување.
По тестот, исечете го примерокот од средината на заоблениот лак за да ја проверите внатрешната обвивка, а резултатите од тестот треба да се усогласат со одредбите од 5.7.
Тест за израмнување
DN> Челичната цевка обложена од 50 mm треба да биде компресирана.Должината на примерокот за пресек на цевката е (50±10) mm.
Примерокот беше поставен помеѓу две плочи на температура од (20±5) ℃ и постепено беше компримиран на машината за тестирање притисок додека растојанието помеѓу двете плочи не беше четири петтини од надворешниот дијаметар на примерокот.Заварениот спој на обложената челична цевка беше нормален на правецот на примена на оптоварувањето.По тестот, внатрешната обвивка треба да се провери и резултатите од тестот треба да одговараат на 5.8.
Тест на удар
Примерок од околу 100 mm во должина беше исечен од која било позиција на обложената челична цевка, а тестот на удар беше спроведен според одредбите во Табела 2 на температура од (20±5) ℃ за да се набљудува оштетувањето на внатрешната обвивка .За време на тестот, заварот треба да биде во спротивна насока од површината на ударот, а резултатот од тестот треба да биде во согласност со одредбите од 5.9.
Табела 2 Услови за испитување на удар
Номинален дијаметар DN
Mm тежина на чекан, kg висина на паѓање, mm
15-251.0300
32 ~ 502,1500
80 ~ 3006,31000
Апарат за тестирање на удар
Тест за вакуум
Должината на примерокот од делот на цевката е (500±50) mm.Користете соодветни мерки за блокирање на влезот и излезот на цевката и постепено зголемувајте го негативниот притисок од влезот на 660 mm Hg, чувајте го 1 мин.По тестот, проверете ја внатрешната обвивка, а резултатите од тестот треба да се усогласат со одредбите од 5.10.
Тест за висока температура
Должината на примерокот од делот на цевката беше (100±10) mm.Примерокот се става во инкубатор и се загрева на (300±5) ℃ 1 час.Потоа беше отстранет и природно изладен до нормална температура.По тестот, извадете го примерокот и проверете ја внатрешната обвивка (дозволено е потемно и потемно појавување), а резултатите од тестот треба да се усогласат со 5.11.
Тест за ниска температура
Примерокот за делот на цевката беше со големина и должина (100±10) mm.Примерокот се става во криогена комора, се лади до (-30±2) ℃ и се чува на константна температура 1 час.Потоа се отстранува и се става на температура од (20±5) ℃ за (4-7) часа.На крајот од периодот на тестирање, примерокот ќе се извади за да се провери внатрешната обвивка, а тестот за адхезија ќе се изврши според одредбите од 6.4, а резултатите од тестот треба да се усогласат со одредбите од 5.12.
Тест за циклус на притисок
Должината на примерокот од делот на цевката беше (500±50) mm.Со соодветни мерки се блокираше влезот и излезот на цевката, а цевката беше поврзана со водоводот.Се наполни вода за да се отстрани воздухот, а потоа беа извршени 3000 наизменични хидростатички тестови од (0,4±0,1) MPa до MPa, а периодот на секој тест не беше повеќе од 2 секунди.По тестот, внатрешната обвивка се проверува и тестот за адхезија ќе се изврши според одредбите од 6.4, а резултатите од тестот треба да се усогласат со одредбите од 5.13.
Тест за температурен циклус
Должината на примерокот од делот на цевката беше (500±50) mm.Примероците беа поставени 24 часа на секоја температура по следниот редослед:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
По тестот, примерокот беше ставен во средина со температура од (20±5) ℃ 24 часа.Внатрешната обвивка беше проверена и тестот за адхезија беше извршен според одредбите од 6.4.Резултатите од тестот треба да се усогласат со одредбите од 5.14.
Тест за стареење со топла вода
Големината и должината на примерокот од делот на цевката е околу 100 mm.Изложените делови на двата краја на делот на цевката треба да се третираат со антикорозија.Делот од цевката треба да се натопи во дестилирана вода на (70±2) ℃ 30 дена.
Спецификација
Ставка | Пластична обложена внатрешна и надворешна композитна цевка |
Материјал | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, API Стандарден материјал, ASTM A53 A,B |
OD | 10-1219 (1/8''-48'') |
WT | 0,7-13 |
Должина | 2m-12m или според барањата на клиентите |
Толеранција на дебелина | + 5% |
Површина | подмачкан/обоен |
Крај на цевката | Обичен крај/Заоблен крај/Конец со спојка и капа |
Обележување | Според барањата на клиентот |
Сандард | ASTM/BS EN/DIN/GB |
Сертификат | ISO, BV, API |
ODM/OEM | достапни |
Стандарди | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
Материјали | Q195, Q215, Q235, Q345 |
Техника | Заварени |
Употреба | Механички и производство, челична конструкција, Бродоградба, премостување, шасија за автомобили |
Состав на материјалот
Одделение | C | Mn | Si | S | P | UTS (MPa) | YS (MPa) | EI(%) |
Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0,30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0,12-0,20 | 1,20-1,60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
20# (GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
Графикон со големини на цевки HDPE | |||||||||
Дија | Отстапување | 0,4 MPa | 0,5 MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | 2,0 MPa |
Дебелина | Дебелина | Дебелина | Дебелина | Дебелина | Дебелина | Дебелина | Дебелина | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0,4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0,4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0,4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0,5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0,6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0,7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0,8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0,9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40,9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55,8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79.3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72,5 | 90.2 |