X60 линија цевка

Краток опис:

Начин на транспорт:море или воздух

Пакување:стандардно пакување за извоз

Тип:заварени

Материјал:јаглероден челик

Заврши:црна

Употреба:Гасоводот X60 се користи за транспорт на кислород, вода и нафта во индустријата за нафта и природен гас.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

X60 линија цевка, стандард

API SPEC 5L - Стандард на Американскиот институт за нафта

GB/T9711 - Национален стандард на Кина

X60 линија цевка, механички својства на

X60 Line Pipe, површинска термичка обработка е поделена во две категории, едната е хемиска термичка обработка, едната е термичка обработка за гаснење и калење на површината, методот за тестирање на цврстина е како што следува:

[1] Хемиска термичка обработка на цевководот X60
-- Хемиската термичка обработка е да се направи површината на цевката на цевководот X60 да се инфилтрира во еден или неколку атоми на хемиски елемент, за да се промени хемискиот состав, структурата и својствата на површината на цевката на цевководот X60.По гаснењето и калењето со ниска температура, површината на цевководната цевка X60 има висока цврстина, отпорност на абење и јачина на замор од контакт, а јадрото на цевката на цевководот X60 има висока јачина и цврстина.

-- Главните технички параметри на цевководот за хемиска термичка обработка X60 се длабочината на стврднатиот слој и цврстината на површината.Длабочината на стврднатиот слој треба да се тестира со тестер на цврстина Vickers.Измерете го растојанието од површината на цевката X60 до точката каде што тврдоста паѓа на 50 HRC.Ова е ефективната длабочина на стврднувањето на хемиската термичка обработка на X60 цевководот за тестирање на цврстина на површината и термичка обработка со површинско стврднување. дебелина на nitriding дебели тенки, генерално не повеќе од 0,7 mm, тогаш повеќе не може да се користи Rockwell тестер за цврстина, тестер за микротврдост може да се користи.

[2] Термичка обработка за гаснење и калење на површината на цевководот X60
-- Термичката обработка на површинско гаснење и калење обично се изведува со индукционо загревање или загревање со пламен.Главните технички параметри се тврдоста на површината, локалната цврстина и ефективната длабочина на слојот за стврднување.Тестерот за цврстина Викерс може да се користи за тестирање на цврстина, Rockwell или површински тестер на цврстина Rockwell.Изборот на тест сила (скала) е поврзан со длабочината на ефективниот слој на стврднување и цврстината на површината на цевководот X60.Вклучени се три вида мерачи на цврстина.

Тестерот за цврстина Викерс е важно средство за тестирање на површинската цврстина на термички обработената цевка на цевководот X60.Може да користи сила за тестирање од 0,5 ~ 100 kg за да го тестира површинскиот слој за стврднување тенок од 0,05 mm.Неговата точност е најголема и може да ја разликува малата разлика во цврстината на површината на термички обработената цевка на цевководот X60.Дополнително, длабочината на ефективниот слој за стврднување се мери и со тестер на цврстина на Викерс, па затоа е неопходно да се опреми тестер на тврдост Викерс за единиците што вршат површинска термичка обработка или користат голем број на работни парчиња површинска термичка обработка.

-- Тестерот за цврстина на Surface Rockwell е исто така многу погоден за тестирање на цврстината на површинската стврдната цевка на цевководот X60.Постојат три скали за површински Rockwell тестер на цврстина од кои можете да изберете.Може да тестира различни површински стврднати X60 линии со ефективна длабочина на стврднување поголема од 0,1 mm.Иако прецизноста на површинскиот тестер на цврстина Rockwell не е толку висока како тестерот за цврстина на vickers, тој може да ги исполни барањата како метод за тестирање за управување со квалитетот и проверка на сообразноста во постројките за термичка обработка.Покрај тоа, тој исто така има карактеристики на едноставна работа, удобна употреба, ниска цена, брзо мерење и може директно да ја чита вредноста на тврдоста итн. деструктивно тестирање.Ова е од големо значење за погоните за преработка на гасоводот X60 и за производство на машини.

-- Rockwell тестерот за цврстина може да се користи и кога слојот за површинско стврднување е дебел.Кога дебелината на стврднатиот слој на термичка обработка е 0,4 ~ 0,8 mm, може да се користи скала HRA, кога дебелината на стврднатиот слој е повеќе од 0,8 mm, може да се користи скала HRC.

-- Вредностите на тврдоста на Викерс, Роквел и Површински Роквел може лесно да се претворат во стандардни вредности, вредности за цврстина на цртежи или потребни од корисникот.Соодветните табели за конверзија се дадени во меѓународните стандарди ISO, американскиот стандард ASTM и кинескиот стандард GB/T.

[3] Локална термичка обработка
-- Доколку локалната цврстина на деловите се бара да биде висока, локалната термичка обработка на гаснење може да се изврши со индукциско загревање и други методи.Таквите цевки на цевководот X60 обично треба да ја означат локацијата на локалната термичка обработка на гаснење и вредноста на локалната цврстина на цртежот.Тестирањето на тврдоста на цевката X60 треба да се изврши во одредената област.Инструмент за тестирање на цврстина може да користи Rockwell тестер за цврстина, тест HRC цврстина вредност, како што се термичка обработка стврднување слој е плитко, може да се користи површината Rockwell тестер за цврстина, тест HRN цврстина вредност.

Хемиски состав

Стандарден	Бренд	Хемиски состав (%)	CEV (%)
C	Si	Mn	P	S	V	Ti
API SPEC 5L GB/T9711.2	B	≤0,16	≤0,40	≤1,10	≤0,020	-	-	-	≤0,42
X42	≤0,17	≤0,40	≤1,20	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,04	≤0,42
X52	≤0,20	≤0,45	≤1,60	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,04	≤0,45
X60	≤0,21	≤0,45	≤1,60	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,04	协议
X65	≤0,16	≤0,45	≤1,60	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,06	≤0,45
X70	≤0,16	≤0,45	≤1,70	≤0,020	≤0,010	≤0,05	≤0,06	≤0,45

Забелешка:

1,0,015% Алтот< или помалку;0,06%;N 0,012% или помалку;Al/N 2/1 или повисоко;Cu 0,25% или помалку.Ni 0,30% или помалку.Cr 0,30% или помалку;Mo 0,10% или помалку

2. V + Nb, Ti 0,15 или помалку

3. Mo≤0,35% за X60, X65 и X70 по преговарање

Стандарден	Бренд	Јачина на истегнување (MPa)	Јачина на отстапување (MPa)	покажа	Процент на издолжување (%)	0 ℃ ударна енергија Akv (J)	Состојба на термичка обработка
API SPEC 5L GB/T9711.2	B	≥415	245-440	≤0,80	22	≥40	Дали пожарот
X42		≥415	290-440	≤0,80	21	≥40	Дали пожарот
X52		≥460	360-510	≤0,85	20	≥40	Дали пожарот
X60		≥520	415-565	≤0,85	18	≥40	Дали пожарот
X65		≥535	450-570	≤0,90	18	≥40	Гасење + калење
X70		≥570	485-605	≤0,90	18	≥40	Гасење + калење